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冲压模具出现磨损时的处理方法有哪些?

2021-05-11 09:26:22

通常来讲,当在行使冲压模具的历程当中,或许会呈现出磨损的问题景况。如若发现冲压模具出现磨损时该如何处理呢?

模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大,若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的耐用度,还会影响冲压件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度,为此,应注意以下事项:

1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。

2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。

冲压模具出现磨损时的处理方法有哪些?

3、尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。

4、刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。

霸州市康仙庄梦煜五金厂具有完善的设计、开发、检测和加工的能力,是一个综合性、多元化发展企业。


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