在冲压件加工中,什么情况下需要适当增加或减少冲裁间隙值?下面我们来看看;
同等条件下,根据不同零件的质量要求和冲压件的生产实践,冲压间隙可以比下料间隙适当增大;
在冲压件加工冲小孔时(一般为孔径小于料厚)时,凸模易折断,间隙应取大值;但这时要采取有效措施,防止废料回升;
硬质合金冲裁模应比钢模的间隙大30%左右;
复合膜的凸凹模壁单薄时,为防止胀裂,根据不同产品质量要求,实践把握放大冲孔凹模间隙;
硅钢片随含硅量增加,间隙相应取大些,由实验确定放大间隙量;
冲压件加工中采用弹性压料装置时,间隙可大些,放大间隙量根据不同弹压装置的实际应用测定;
高速冲压时,模具容易发热,间隙应增大,如果行程次数超过每分钟200次,间隙应增大10%左右;
电加工模具刃口时,间隙应考虑变质层的影响;
加热冲裁时,间隙应减小,减小间隙量由实际情况测定;
凹模为斜壁刃口时,应比直壁刃口间隙小;
对需攻螺纹的孔,间隙应取小些,间隙减小量由实际情况测定。