维护方法:
要拆卸金属冲压模具中的卸料板,首先用两把螺丝刀平衡并撬起,然后用双手平衡并取出力
拆卸困难时,检查模具是否干净,锁紧螺钉是否完全拆卸,是否有夹料造成的模具损坏等,并尽快查明原因;
在组装五金冲压件模具中卸料板时应先将凸模和卸料板清理干净,在导柱和凸模导入处加润滑油,将其平稳放入,再用双手压到位,并反复几次;如太紧应查明原因;
固定板有压块的要检查卸料背板上偷料是否足够,卸料板与凹模间的材料接触面,长时间冲压产生压痕(卸料板与凹模间容料间隙一般为料厚減0.03-0.05mm,当压痕严重时,会影响材料的压制精度,造成产品尺寸异常、不稳定等,需对卸料镶块和卸料板进行维修或重新研磨。
模具加工中心中等高套筒应作精度检查,它不等高时会导致卸料板倾斜,其精密导向、平稳弹压功能遭到破坏,也要加以维护。