精密金属冲压件加工中的常见问题

冲压是压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其发生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，包括落料、弯曲、拉深、成形、精整等过程。冲压工艺、模具、冲压设备和冲压材料构成了冲压件加工的三要素，只有将它们相互结合才能得到冲压件。随着五金制品行业的发展，冲压件的生产设备和工艺不断完善，冲压件也越来越精密。精密冲压件根据行业、用途和工艺特点可分为多种类型。接下来给大家分享一些冲压件加工中的常见问题。

常见的冲压件有哪些

汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。

电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子、弹性零件等。

家电零件：主要包含大家电零件，如彩管电子枪零件，以及小家电零件，各类结构件和功能件等。

IC集成电路引线框架：主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。

电机铁芯：主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。

电器铁芯：主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其他变压器铁芯片等。

换热器翅片：主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。

其他类零件：主要包含仪器仪表零件、IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办公用类零件、以及日用五金件等。

冲压件加工的优势

冲压件加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程即可能得到一个冲件。

冲压时由于模具保障了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。

冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。