五金冲压模具损坏的原因和检修方法

2022-05-16 15:02:42

次

众所周知冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特别的工艺设备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压模具什么原因导致损坏？模具加工厂家跟大家说说。

1、热处埋：淬火温度过高或者不够，回火次数温度时间没把控好，淬火方式时间没把握住；在使用一段时间后问题才出现。

2、冲压叠料：料片重叠仍继续冲压，通常为剥料板破裂。

3、废料阻塞：落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时处理，以冲头和下模板损毁较多。

4、冲头掉落：没有完全固定或悬吊，或者螺丝太细强度不够，或冲头折断。

5、逃孔不：冲头压板逃孔尺寸或深度不够，冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。

6、异物进入：制品吹出弹回，模零件崩损掉落，螺丝突出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。

7、组立错误:错装零件位置、方向而损坏。

8、弹簧原因:弹簧力不够或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜，或弹簧配制不行，造成重叠冲打损坏零件。

9、冲压不当：工作高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所造成的损坏。

五金冲压模具损坏的原因和检修方法

10、维修不当：该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生。

五金冲压模具加工厂：冲压模具有哪些检修方法？

(1)模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。

(2)冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。

(3)模板变形：模板硬度或厚度不够，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

(4)模座变形：模座厚度不够或受力不平均，导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

(5)冲模干涉：冲模尺寸，位置是否准确，上下模定位是否存在偏差，组立后是否有松动情况，冲床精度，架模不正。

(6)冲剪偏斜：冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。