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如何有效预防冲压加工齿轮变形的问题?

2021-03-17 11:09:22

相信小伙伴们都应当知晓,通常来讲,在现如今的社会生活当中,齿轮是现代机械传动当中一个相当重要的组成部分,在各种机械设备中应用十分广泛。据统计,在各种机械故障中,齿轮变形引起的约占10.3%,在冲压加工中采取怎样的措施来预防齿轮变形呢?

1、合理选材:齿轮材料的选择,要根据强度、韧性和工艺性能要求,综合考虑。结合我国实际,宜选用低碳合金渗碳钢。对于承受重载和冲击载荷的齿轮,采用以Ni-Cr和Ni-Cr-Mo合金渗碳钢为主的钢材;对于负载比较稳定或功率较小,模数较小的齿轮,亦可选用无Ni的Ni-Mn钢。用这种钢材制造的齿轮与普通电炉钢制造的齿轮相比,其接触和弯曲疲劳寿命可提高3-5倍,齿轮极限载荷可提高15%-20%。

2、提高齿轮安装精度:必须控制在GB10995-887~du8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒梭,要严防齿根凸台;

如何有效预防冲压加工齿轮变形的问题?

3、热处理:通过热处理工艺,可以改善齿轮材质,适当提高硬度,消除或减轻齿面的局部过载,提高齿面的抗剥落能力。例,对煤矿机械中的齿轮,深层渗碳淬火,可减小齿轮硬化,提高芯部硬度,较小的过渡区残余拉应力和充足的硬化层深度。

4、根据实际情况选择齿轮油:据资料显示,机械故障的34.4%源于润滑不足,19.6%源于润滑不当,换句话说,以54%的机械故障是由于润滑问题所致。因此,选择好的齿轮油对提高齿轮使用寿命有重要的意义。

5、修复:为了确保齿轮的强度和硬度,决定采用氩弧焊合金焊丝堆焊修复,后用磨光机整形处理方案,这样焊后的齿轮轮齿少不经热处理达到较高的硬度和强度。

通过对齿轮变形的预防工作,可提高准确判别设备故障的能力,及时排除或减少故障,提高冲压件厂的经济效益。


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