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五金冲压件加工生产的规划及设计标准

2020-12-19 17:29:17

冲压过程中,要保证模腔的清洁,工作场所加工有序的工件要摆放整齐。

坚持文明生产制度,比如金属冲压件及附件的传送必须使用合适的工位设备,否则会碾压划伤工件表面,影响工件表面质量。

五金冲压件设计标准:在设计五金冲压件,应该要保证能在正常使用的情况下,尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些,并且要有等利于五金冲压件之间的互换,减少废品,保证五金冲压件质量的稳定。

在设计五金冲压件的时候应尽可能的使用现有的设备,工艺装备和流程对五金冲压件进行加工,同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。

设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率,减少材料的品种和规格,尽可能降低材料的消耗;在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。

五金冲压件加工生产的规划及设计标准

五金冲压模具也称冷冲模,冷冲模在对不同工件加工时,需选不同冲压设备为承载体。对冲压产品加工时根据工件的大小、厚薄不同,选择不同吨位的冲压机床。冷冲模的加工工序不同,则有不同的类别。下面我们来了解一下冷冲压模有哪些类别

单冲模:单冲模是模具当中较简单的一种模具,对部品制作,一个行程即可完成。在冲压行程的一个完整动作后,只完成一道冲压工序的五金模具均为单冲模。

复合模:模具工作时一个行程只有一个工序或一个动作。在冲压机的一次行程运作后,在同一工序同时完成两道或两道以上五金冲压工序的模具称之为复合模。复合模所能制作工件的难易程度远高于单冲模,造价也相比单冲模。

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