在安装和使用冲压件前应严格检查,清除污垢,并仔细检查拉延冲压件的导套和模具是否润滑良好。为了保证拉伸和压缩零件的使用寿命,应定期更换模具的弹簧,以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用。
安装模具时,冲压人员应使用软金属制造操作工具,以防止安装过程中敲击和挤压时损坏冲压件。冲压件的凸模和模边磨损时,应及时停机,及时削尖,否则,模边磨损程度会迅速加大,模具磨损加快,冲压件质量和模具寿命会降低。
延长五金冲压件的使用寿命,起先要做到以下几点:
五金冲压件的使用寿命长短与很多因素有关的,模具选用的钢材、模具结构设计、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺,冲压设备、冲压材料及冲压件加工工艺,模具润滑度、保养维修水平等。
应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工,并有利于冲压件使用寿命的延长。
需要满足产品使用规范和技术性能,以便于组装及维护。技术是生产的保障,而且这个技术要能够被量化,可以被直接的执行出来,过程要简单易懂,保证核心技术的不流失!
在保证能正常使用情况下,尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求适度,并有利于产品的互换,减少废品、保证产品质量稳定。
需要有利于提高金属材料的利用率,严禁材料的品种过繁和规格过简,尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料,尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
需要形状简单,结构合理,以有利于简化模具结构、简化工序数量,即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工,减少再用其他方法加工,并有利于冲压操作,便于组织实现机械化与自动化生产,以提高劳动生产率。
安装过的五金冲压件相应要注意保养,不要碰到水,防止生锈侵蚀。在日常使用时要轻关轻开,防止硬关硬开,造成损坏。它不但推拉起来没有噪音,而且顺畅,轻巧,使用的寿命还比较长久。